Fallbeispiel: Anspruchsvolle Aufgabe für führenden Zutatenhersteller
26-04-2022

Fallbeispiel: Anspruchsvolle Aufgabe für führenden Zutatenhersteller

Kundengeschichten

Als eines der führenden dänischen Unternehmen für Inhaltsstoffe vor kurzem mit dem Wunsch nach einer speziell entwickelten Schlauchlösung für seine anspruchsvolle Produktionsumgebung an uns herantrat, wurde anhand von Konstruktionsdaten eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt, die natürlich auch mit unserer hauseigenen Montagewerkstatt abgestimmt wurde. Die Produktion von Emulgatoren und Stabilisatoren für die Lebensmittelindustrie stellt nach wie vor hohe Qualitätsanforderungen an die eingesetzten Prozessanlagen, insbesondere in Bezug auf die Temperatur. Und dieser Fall war keine Ausnahme.

Bedürfnisse und Probleme

Unser Kunde benötigte einen neuen lebensmittelzugelassenen Spezialschlauch für die Durchleitung von Öl bei sehr hohen Temperaturen, und die hohe Temperatur musste mit Dampf aufrechterhalten werden. Abgesehen von schwer zugänglichen Schlauchanschlüssen an der Prozessanlage gab es auch nicht viel Spielraum - daher waren sowohl Flexibilität als auch Beständigkeit wichtige Faktoren. Für die Zufuhr von Dampf zur Aufrechterhaltung der hohen Temperatur des Öls musste der Spezialschlauch natürlich mit Ein- und Auslassstellen versehen werden.

Auf der Grundlage der Anforderungen stellten wir die technischen Spezifikationen zusammen, woraufhin unsere hauseigene Montagewerkstatt die Produktion der maßgeschneiderten Lösung übernahm.

Flexibler Doppelkappenschlauch mit kurzer Lieferzeit

Die Lösung für den Zutatenhersteller war ein 1,5 Meter langer Doppelmantelschlauch, bestehend aus einem äußeren rostfreien 2"-Balgschlauch für den Dampf und einem gewellten 1"-FoodForce C Teflonschlauch mit Edelstahlumflechtung im Inneren für das Ölmedium. Natürlich mussten auch die Schlauchanschlüsse so gestaltet werden, dass sie direkt in die bestehende Prozessanlage passen, was in diesem Fall 90-Grad-Bögen mit 1"-BSP-Nippeln an beiden Enden bedeutete - allerdings um 180 Grad zueinander gedreht.

Doppelkappenschlauch

Martin, unser Schmied, erklärt:
"In der Montagewerkstatt gehen wir natürlich immer von den technischen Spezifikationen und Zeichnungen aus, die für jede Montageaufgabe entwickelt wurden, und dieser Fall bildete keine Ausnahme. Ausgehend von einer Länge von 1,5 Metern ab der Mittellinie zwischen den Anschlüssen an beiden Enden haben wir genau den richtigen Biegeradius für maximale Flexibilität gefunden".

Da der Kunde eine schnelle Lieferzeit wünschte, um die Produktion aufrechtzuerhalten, war der maßgeschneiderte Doppelmantelschlauch bereits nach wenigen Tagen fertig. Lesen Sie auch unseren Artikel über Isolier-/Doppelmantelschläuche, mit denen Sie Ihre Produkte warm oder kalt halten können.

Das Rückgrat der Kompetenz von Alfotech

Seit mehr als drei Jahrzehnten beraten und liefern wir lebensmittelrechtlich zugelassene technische Komponenten und Sonderlösungen für die Prozessindustrie. Unsere Edelstahl-Schmiede, die geprüfte Schweißer sind, übernehmen die laufenden Montageaufgaben nach Kundenwunsch. Mit anderen Worten, sie entwickeln aus den "Bausteinen" eine qualitativ hochwertige Lösung, die in die Produktionsumgebung des Kunden passt und natürlich mit den entsprechenden Zertifikaten oder Dokumentationen gemäß der geltenden Gesetzgebung ausgestattet ist.

Mehr über unsere hauseigene Montagewerkstatt

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